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軸承加熱器的原理介紹

點(diǎn)擊次數(shù):877 更新時(shí)間:2021-12-10

軸承加熱器的原理介紹

        軸承加熱器適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化工、石油、機(jī)械、礦山維修等領(lǐng)域的機(jī)械制造和維修??捎糜谳S承、連接件、齒輪、機(jī)械襯套等圓形工件的加熱和加熱。自動(dòng)退磁;
        使工件呈圓柱狀并膨脹,達(dá)到過(guò)盈裝配的要求。電流加熱器由微電腦控制,可使加熱器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備故障,自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器功率,軟啟動(dòng)/停止。
        數(shù)控軸承加熱器:
        數(shù)控軸承加熱器利用變壓器短路環(huán)中的大電流原理和電機(jī)的渦流熱效應(yīng),引進(jìn)歐美技術(shù)及相關(guān)電子器件。數(shù)控軸承加熱器采用高精度溫度傳感器和電子數(shù)控顯示器。
        數(shù)控軸承加熱器比對(duì)軸承(套)溫度加熱選擇參數(shù)表,準(zhǔn)確利用金屬熱膨脹原理,為軸承(套)與軸的順利裝配提供數(shù)據(jù)。
        感應(yīng)加熱器:用于冶金、鐵路、油田、機(jī)械、電機(jī)等眾多企業(yè)制造。在修理機(jī)械的過(guò)程中,需要安裝軸承、聯(lián)軸器、齒輪、軸套等環(huán)形孔狀零件進(jìn)行感應(yīng)加熱。
        感應(yīng)加熱器:
        利用電磁感應(yīng)原理,被加工的熱工件是線圈的次級(jí)。當(dāng)接通電源時(shí),被加熱的工件在感應(yīng)電流的作用下會(huì)發(fā)生從內(nèi)部和表面的熱膨脹,從而滿足干涉裝配的需要。
        提高裝配質(zhì)量,加熱均勻,精度高,使工件表面硬度的內(nèi)在質(zhì)量不變。
        齒圈加熱器:
        主要用于加熱軸承、齒輪、聯(lián)軸器、鐵路機(jī)車車輪、輪胎等各類金屬零件,使其膨脹以滿足過(guò)盈裝配或拆卸的需要。
        齒輪快速加熱器:
        用于加熱齒輪、聯(lián)軸器、電機(jī)外殼、軸承蓋及動(dòng)力、傳動(dòng)機(jī)械、齒輪箱等傳動(dòng)零件的其他部位,以滿足過(guò)盈裝配的需要。
        輪式輪胎加熱器:主要用于加熱軸承、齒輪、聯(lián)軸器、鐵路機(jī)車車輪、輪胎等各類金屬零件,輪胎加熱器對(duì)它們進(jìn)行擴(kuò)展以滿足干涉裝配或拆卸的需要。
        多功能加熱器:
        用于加熱小軸承或其他小零件。多功能加熱器采用電熱管加熱原理,溫度可調(diào)節(jié),同時(shí)可精確控制;
        將軸承放在加熱板上,多功能加熱器加熱設(shè)備智能、方便、安全,即使無(wú)人看管不會(huì)有過(guò)熱現(xiàn)象。
        微電腦軸承加熱器:
        微電腦軸承加熱器采用的芯片微加工技術(shù),經(jīng)久耐用的設(shè)計(jì)為連續(xù)工作狀態(tài)提供了安全可靠的保障。
        微電腦控制技術(shù)應(yīng)用于加熱控制的全過(guò)程。微電腦軸承加熱器實(shí)現(xiàn)加熱器軟啟動(dòng)、軟停止、輸出功率自動(dòng)調(diào)節(jié)、程序自動(dòng)檢測(cè)、加熱裝置工作故障自檢,微電腦軸承加熱器可在異常工況下進(jìn)行診斷和保護(hù)功能。
        軸承加熱器的工作原理:
        它是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流使自身發(fā)熱,通常用于金屬熱處理。
        原理是當(dāng)較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí),會(huì)因電磁感應(yīng)而產(chǎn)生電流。
        當(dāng)較厚的金屬產(chǎn)生電流時(shí),電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋流道,使電流產(chǎn)生的熱量被金屬自身吸收,從而使金屬迅速升溫。

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